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CZQ純蒸汽發生器由蒸發器、預熱器、電氣自動控制部分組成。為確保純蒸汽質量,蒸發器采用的三級分離方式:即降膜蒸發+重力沉降+絲網除沫。
CZQ 純蒸汽發生器工作原理
合格的原料水由多級泵增壓后經流量計進入預熱器,經熱交換后溫度可比蒸發器加熱蒸汽低10-15℃, 然后進入在蒸發器經料水分配器噴射在加熱管內壁,使料水在管內成膜狀流動,被鍋爐蒸汽汽化,產生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進入三級分離裝置,被分離后生成純蒸汽。可以在線檢測純蒸汽冷凝水的電導率,從而檢驗純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結成鍋爐蒸汽凝結水,作為預熱器的加熱熱源,預熱的原料水后從預熱器不凝結水排水口排出。
采用雙管板: 防止多種物料交叉污染(根據客戶要求采用雙管板或單管板)
原材料選用: 與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
密封結構合理:設備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機密封,防止泄露。
的三級分離方式:降膜蒸發+重力沉降+絲網除沫。
電化學拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理。
節約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器,提高了熱交換率。
使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長。
內外氬氣保護全自動焊接:焊接管路和設備筒體,保證焊接質量。
絕熱層:復合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。
控制系統:控制方式有多種供用戶選擇:手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示
溫度、電導、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數變化情況(溫度、電導、流量、壓力等),隨時了
解設備生產狀態。并可以根據客戶要求配有紙或無紙記錄儀。
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